项目名称

若邦科技产能扩建及技术节能升级改造项目

建设地点

江西贵溪经济开发区工业园片区

建设单位

******有限公司

环评机构

******有限公司

建设项目概况

项目位于江西贵溪经济开发区工业园片区（厂区中心点坐标为117°9′13.185″，北纬28°16′3.785″），厂区总占地面积约20008平方米。本项目属改扩建工程，以甲苯、环己烷、橡胶、表面粗糙液、防静电液、离型液、PET-PE复合膜等为原料，经涂布前处理及烘干、配胶、涂布及烘干、防静电处理及烘干等工艺得到盖带；以PS粒子为原料，经挤出、切割等工艺得到载带片材。产品方案为6000万平方面/a盖带、20亿m/a载带片材。项目主要建设内容为淘汰2条涂布生产线（剩余1条淋膜生产线和1条涂布生产线作为实验使用），新建1条片材生产线、2条一体化涂布生产线和配胶车间等主体工程；依托现有原料及成品仓库，重建溶剂库等储运和环保工程；依托现有给排水系统、供电系统、锅炉房、办公楼等公辅工程；建设配套废气处理设施，重建一般固废暂存间、危险废物暂存间，新建污水处理站、事故应急池、初期雨水池等环保工程。项目总投资1.5亿元，其中环保投资710万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废水污染防治。项目废水主要包括项目废水包括间接循环冷却定排水、软水制备RO浓水、吸附解吸冷凝废水、初期雨水和生活污水。吸附解吸冷凝水经“调节+微电解+厌氧”处理后与经化粪池处理后的生活污水一并采用“（A/O）²+二沉池”处理；初期雨水经沉淀处理，上述经预处理的废水与间接循环冷却定排水、软水制备RO浓水须满足贵溪市城西污水处理厂接管标准（其中动植物油、甲苯浓度须满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）三级标准）后一同排至贵溪市城西污水处理厂。

（二）废气污染防治。项目有组织废气主要有盖带生产线涂布烘干废气（含涂布前处理、表面粗糙处理、防静电处理涂布烘干废气）、片材生产线挤出废气、配胶投料废气、实验废气（含淋膜废气、挤出压合废气）、危废暂存间废气、锅炉燃烧废气，无组织废气为上述部分未捕集废气、调胶车间废气和储罐呼吸废气、胶水配置实验废气等。项目橡胶涂布烘干废气经2套两级“冷凝+颗粒活性炭吸附-蒸汽解吸装置-冷凝回收装置”回收有机溶剂后与涂布前处理、表面粗糙处理、防静电处理涂布烘干废气一同经过2套RCO催化燃烧装置处理，后经2根15m高排气筒（DA001、DA004）外排；片材生产线挤出废气、实验废气、危废暂存间废气经过1套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒（DA002）外排，外排废气中TVOC、非甲烷总烃、甲苯浓度可满足《挥发性有机物排放标准 第4部分：塑料制品业》（DB36/T1101.4—2019）限值要求，环己烷、异丙醇浓度可满足参照执行的上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）限值要求，甲醇浓度及速率可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）二级标准限值要求（其中速率严格50%执行），臭气浓度可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表2限值要求。锅炉天然气燃烧废气由1根20m高排气筒（DA003）直接排放，外排废气中烟气黑度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度可满足《锅炉大气污染排放标准》（GB13271—2014）中表2燃气锅炉排放限值要求。

通过提高设备密闭性和废气的收集效率，原料桶和管道均密封，防止跑冒滴漏。同时涉挥发性有机物危险废物都采取密封储存于危废贮存库，将配胶车间内的环境空气引入涂布烘干工序补风系统，胶水配置实验废气采用通风橱操作收集+二级活性炭吸附处理，加强运行管理和环境管理等措施，可减少无组织废气排放。通过上述措施，厂界处TVOC、非甲烷总烃、甲苯浓度可满足参照执行的《挥发性有机物排放标准 第4部分：塑料制品业》（DB36/T1101.4—2019）中无组织排放浓度限值要求，甲醇浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中无组织排放浓度限值要求，臭气浓度可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）中表1二级标准限值要求；厂房外挥发性有机物浓度可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）中无组织排放浓度限值要求。

（三）环境噪声污染防治。项目主要噪声源为风机及挤出机、涂布设备、搅拌釜等机械设备，通过采取选用低噪声设备、基础减震、车间隔声、加强设备维护及厂区绿化等措施，控制生产设备噪声对周边环境的不利影响，项目厂界噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准

（四）固体废物污染防治。项目产生的固废有废包装桶、机修废润滑油、废活性炭、实验废液、实验室废渣、滤渣、废过滤棉、废水处理污泥等危险废物；不合格品及边角料、废弃包装材料、废实验品等一般固废，生活垃圾。危险废物定期交由有相应资质的单位安全处置或综合利用；不合格品及边角料、废弃包装材料、废实验品等一般固废外售综合利用；生活垃圾定期交由当地环卫部门清运。项目新建一处危废暂存间（面积为40平方米），须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）要求，一般固体废物暂存间（占地面积70平方米）须满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

（五）土壤和地下水污染防治。项目须按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治。项目原料、一般固废和危险废物分类存放，不设置露天堆场；按照分区防治的原则，对配胶间、1#车间、3#车间、5#车间、溶剂库、危废暂存间、事故应急池、污水处理设施各池体等重点防渗区采取防腐防渗措施。同时，加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好，在厂区下游设置1处地下水监控井，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水。

（六）环境风险防范。项目生产过程中的环境风险主要来自甲苯、环己烷、天然气等泄漏或火灾所引发的环境事故风险，废水、废气等污染治理设施失效时事故排放引发的环境风险。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169—2018），本项目环境风险综合潜势为Ⅱ级。设备及管道保持密封，防止有害物质“跑、冒、滴、漏”，同时加强对物料在储运及使用过程中的管理。在溶剂库及配胶车间等设置围堰，在厂区地势低洼处设置1座2******消防废水池）和1座305立方米初期雨水池，一旦发生物料泄漏、火灾等事故时，及时启动收集设施，防止事故废水直排。事故应急池设为地下式，便于废水自流入，并保持事故应急池日常处于空置状态。为防范废气事故排放，厂区配备备用电源，各废气处理设施均配有备用电机、风机等，一旦发生事故及时启用备用装置进行处理。制定环境风险应急预案，并定期开展应急演练。

公众参与情况

根据调查结果，无单位或个人反对本项目建设。